产品质量体系

对一个生产企业的基本要求我们认为是：所处专业技术是过硬的，产品质量是可靠的，为人态度是诚恳的，做事风格是认真的，后期服务是周到的。

一、龙曼森(Romance)服装制作流程
服装生产基本工艺流程包括布料物料进厂检验、排料、裁剪、缝制、锁眼钉扣、整烫、成衣检验、包装入库等八个工序。

二、工艺介绍：
1、制版：要求打版师(负责)按设计师的要求完成每件款式的样版制作，指导样衣工制作样衣，解决版型与工艺质量问题；做好生产款式的推档工作及质量控制工作，通过打版——试样——改版——再试样——再改版——最后投产。
2、原辅料的预处理：经过意大利预缩机预缩彻底消除面料在纺织过程中产生的张力，让其回缩到自然状态，避免成衣穿着、洗涤、整烫后发生变化，在预缩过程中还对辅料进行检测，确保面料达到最佳的匹配状态。
3、裁剪：裁剪过程要求丝路顺直，不允许出现纬斜，特别是条子，格子的面料，裁剪过程中全部采用微机进行管理。现公司CAD、CAM服装设计系统内储存着每个款式不同体型的样版有400余种，正常体型的由CAD系统进行电脑裁剪；若有异型特征如：驼背、溜肩、胸高、肚凸，胸平、臀大、翘臀等，先进行电算化处理，再由专业技师裁剪，确保着装合体，满足客户要求。
4、半麻衬工艺：吸收了粘合衬工艺的前身粘合工艺，应用现代高科技的服装设备及辅料，精工细作而成。
5、缝制工艺：缝迹和缝型是缝合的基本要素，服装的缝制根据款式、工艺风格等可分为机器缝制和手工缝制两种。在缝制加工过程实行流水作业。 缝制时有制程分析图表。
6、锁眼钉扣：服装中的锁眼和钉扣通常由机器加工而成，扣眼根据其形状分为平型和眼型孔两种，俗称睡孔和鸽眼孔。睡孔多用于衬衣、裙子、裤等薄型衣料的产品上。鸽眼孔多用于上衣、西装等厚型面料的外衣上。
7、专用设备与手工相结合：在设备上采用国际领先的一流服装生产结构设备，人性化的管理和数字化的生产控制相结合确保产品生产工艺的精确有效进行。珠边及其他重要部分都是完全人工缝制的，保留了高档西服的做法。
8、整烫工艺：缝制过程的整烫和定型，如：前后身压烫、袖子吹烫、袖窝压烫、肩压烫、袖笼上部吹烫，整烫里部、面部，驳头压烫，不同部位的烫法采用不同的工艺，使其成衣每个不同的部位通过不同的设备最终达到预期效果。

三、质量保证
1、国家标准制作，并符合《中华人民共和国产品质量法》，服装及相关国际通过的质量标准及其他相关法律、法规的规定；
2、成衣质量严格按双方共同确认的封样样衣制作。采用当今一流的CAD、CAM系统，先进的缝纫设备；
3、保证按照：IS09000质量体系IS01004环境体系制作出高档环保的服装；
4、由技术部经理亲自将服装全过程(从面料检验、预缩、裁剪、缝制、整烫等)跟踪把关；
5、客户满意是我们质量保证的终极目标！